電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀金屬材料分選儀

電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀金屬材料分選儀TD-ZTX—III
詳細(xì)說(shuō)明: 
      ZTX—III型金屬材料分選儀是本廠鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損檢測(cè)儀器升級(jí)產(chǎn)品。主心臟由美國(guó)英特爾公司出品的計(jì)算機(jī)單片作為中央處理器，進(jìn)行信號(hào)數(shù)據(jù)分析計(jì)算與控制，器件全部采用進(jìn)口CMOS中小規(guī)模集成電路，具有能耗低，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
原理：
　　因不同的導(dǎo)磁性材料，不同的硬度值；材料及零件的缺陷（如：裂紋，氣孔，夾雜等）對(duì)磁場(chǎng)影響是不同的。當(dāng)將被測(cè)件放入均勻分布磁場(chǎng)的探頭時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)變化的磁場(chǎng)量，該變化的磁場(chǎng)量通過(guò)探頭被傳送給儀器，經(jīng)儀器中心電路分析處理后便可直接顯示材料的品種，硬度值、裂紋等。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料，工件的硬度及缺陷的快遞鑒別和區(qū)分。
特點(diǎn)：
非破壞性檢測(cè)，對(duì)工件表面無(wú)特殊要求（避免了傳統(tǒng)的檢測(cè)方法需要破壞工作表面狀態(tài)的缺陷，調(diào)試儀器時(shí)只需在同種材料和工件中準(zhǔn)備兩件標(biāo)準(zhǔn)樣件。 
快速，準(zhǔn)確，方便（檢測(cè)時(shí)只需將工件放入探頭內(nèi)即可，效率是傳統(tǒng)檢測(cè)方法的幾倍，甚至幾百倍，對(duì)于合格件和不合格具有聲光報(bào)警功能） 
靈敏度高（不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調(diào)） 
操作簡(jiǎn)單（儀器內(nèi)部設(shè)定了人機(jī)對(duì)話功能） 
顯示直觀（采用微安表及數(shù)碼雙重顯示方式可直接讀取鋼種和硬度值） 
適合大批量檢測(cè)需要，保證產(chǎn)品質(zhì)量*（可對(duì)所用原材料及產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，而不是常規(guī)的抽樣檢測(cè)） 
重量輕，交直流兩用（儀器內(nèi)置12V免維護(hù)充電電池，適合野外作業(yè)） 
范圍：
導(dǎo)磁性材料（如：線材、板材、管材、帶鋼、鋼坯及各種汽車零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承零部件、鑄鋼件等） 
同一規(guī)格尺寸材料的鋼種區(qū)分及鋼種鑒別（材料快速分選） 
同一規(guī)格尺寸工件的硬度檢測(cè)及快速區(qū)分（硬度快速分選） 
對(duì)于碳素結(jié)構(gòu)鋼可測(cè)出材料的含碳量（定碳） 
對(duì)材料及熱處理后工件的缺陷進(jìn)行有效的區(qū)分和鑒別（探傷） 
對(duì)材料及熱處理后工件的機(jī)械性能進(jìn)行鑒別和分選。 
技術(shù)性能：
規(guī)格：同一規(guī)格尺寸均可（規(guī)則件，非規(guī)則件均可用）
誤差范圍：a）原材料：0.03%C；b）硬度 布氏8HB 洛氏0.1HRC 
分辨率：a）0.01%C；b）硬度：布氏IHB 洛氏0.1HRC 
檢測(cè)速度：1000—1500件/時(shí)。 
工作電源：交流220v±10%,50Hz直流12V 
使用條件：環(huán)境溫度-10℃—40℃,相對(duì)濕度：≤75% 
外形尺寸及重量：340×160×200mm；8kg. 
外接探頭的種類：套筒式探頭，平面探頭，筆式探頭

電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀金屬材料分選儀

電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀金屬材料分選儀

電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無(wú)損分選儀金屬材料分選儀

密封錘式破碎機(jī)  破碎縮分機(jī) 型號(hào)：CPZ180×150

一、用途

   本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過(guò)更換篩板，出料粒度可達(dá)6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備，于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門。

二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理

1.基本結(jié)構(gòu)

它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子（破碎錘）和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。

密封錘式破碎機(jī)

1-接樣斗；2-下機(jī)殼；3-篩板；4-緊鎖手柄；5-轉(zhuǎn)子總成；6-上機(jī)殼；7-閘門手柄

8-進(jìn)料斗；9-三角帶；10-電動(dòng)機(jī)；11-底座；12-調(diào)節(jié)螺桿；13-底座；

2.破碎原理

錘式破碎機(jī)采用沖擊式破碎原理。電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪和傳動(dòng)膠帶，帶動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎腔后，收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動(dòng)錘離心力的沖擊，同時(shí)與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過(guò)篩板進(jìn)入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。

三、各種型號(hào)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

四、密封錘式破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)

1.安裝

⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊，在泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動(dòng)和噪音。

⑵連接電源時(shí)，應(yīng)注意相線，使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向*。

2.使用前檢查

⑴檢查所有的緊固件是否*緊固，發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。

⑵檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。同時(shí)用手盤動(dòng)一下膠帶輪，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則應(yīng)查明原因并排除。

⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好，張緊度是否合適；膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換，松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整；膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈。

⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞，應(yīng)立即清除。

3.試運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴檢查機(jī)器、傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置一切正常后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋，接通電源、啟動(dòng)保護(hù)器。

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后，再次啟動(dòng)機(jī)器。故障檢查排除時(shí)，一定要先切斷電源，決不允許打開運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼。

4.物料破碎

⑴將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋。

⑵接通電源，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑶緩緩打開供料斗閘門，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。

⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機(jī)。

⑸待機(jī)器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。

⑹打開供料斗蓋和破碎腔門，將機(jī)器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門，清掃機(jī)器外表，結(jié)束工作。

5.維護(hù)

⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時(shí)注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物（如  ）混入。

⑵開始破碎時(shí)，應(yīng)先開機(jī)后放料，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機(jī)停電。

⑶使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī)，軸承過(guò)70℃等）應(yīng)立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動(dòng)。

⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤(rùn)滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)脂膏。軸承座的潤(rùn)滑脂每3個(gè)月必須更換一次。相關(guān)技術(shù)問(wèn)題咨詢北京科技有限公司。